刹車盤下料機常(chang)見故障處理
由于(yu)刹車盤下料機自(zi)動化程度高,結構(gou)複雜,所以故🈲障率(lü)比普通機械設備(bei)高一些,維修難度(dù)也較大,同時對下(xià)料機維修😍人員的(de)素質要求也比較(jiao)高,要求機床出現(xian)故障後,能盡快排(pái)除。下料‼️機維修技(jì)術不僅能夠保障(zhàng)數控設備正常運(yun)行,而且對數控技(jì)♻️術的發展和完善(shàn)也有一定的推動(dong)作用。接下來爲各(ge)位介紹常見故障(zhàng)以及解決方法。
1、按“運行”開關後,下(xia)料機和沖床不工(gong)作,如果排除線纜(lǎn)的🎯原因,一般與沖(chòng)床離合機構螺絲(si)松動有關,應立即(jí)關機,仔細檢查電(diàn)磁鐵及離合系統(tǒng),離合系統調好後(hou),再檢查✏️控制櫃内(nèi)的斷路器是否正(zheng)常,如果跳閘,再合(he)上,故障應該就排(pai)除了。
2、沖壓過程中(zhōng)刮料(沖床磨具未(wèi)完全脫料,送料機(jī)已經開始🌈運行)
⑴應(yīng)該運速太慢,可适(shì)當提高運速。
⑵接近(jin)開關位置變動或(huò)更換模具後沒調(diào)好,調整接近開關(guān)位置可以排除故(gù)障。
3、按下“夾料”鍵,顯(xiǎn)示夾料,實際沒有(yǒu)夾料,應由電氣技(ji)術人員對相♌關的(de)線路進行檢查,或(huò)者仔細檢查電磁(ci)閥是否有損👣壞,再(zài)⭐檢查PLC有沒有輸出(chu)信号指令。
4、聯軸器(qi):
⑴聯軸器松動會導(dao)緻沖壓間隔不均(jun1)勻,導緻工件形狀(zhuang)不♊完整,形成廢料(liào)。
⑵聯軸器卡住時,驅(qu)動器會過流報警(jing),波動控制櫃的報(bào)⭐警清楚按鈕,或者(zhe)斷電重啓。
5、絲杠長(zhang)時間僅用部分行(hang)程時,其餘行程會(hui)因灰塵、油💋漬覆蓋(gai)而導緻在使用時(shí)發生機械卡阻(此(ci)時驅動器也會顯(xian)示過流報警),注意(yi)經常用汽油或稀(xī)料用水稀釋後清(qing)洗絲杠🧑🏾🤝🧑🏼,再加潤滑(hua)油即可。
6、闆料在運(yùn)動過程中發生偏(piān)轉,有偏料的現象(xiàng),多爲夾鉗沒🍓有夾(jia)緊,注意檢查夾鉗(qián)的性能是否完好(hǎo),接頭等處是🚶否有(you)🛀漏氣🙇♀️的現象
7、沖床(chuáng)在同一位置連沖(chong),多爲接近開關感(gan)應不到所😘緻,調整(zhěng)一下接近開關的(de)感應距試試
8、如果(guǒ)是觸摸屏上出現(xiàn)“正在通信”字樣,一(yī)般是因爲PLC與⚽觸摸(mo)屏之間的通訊線(xiàn)松了,或者是兩者(zhě)之間不🔞通了🏃♂️造成(chéng)的。
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