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鋼背送(sòng)料平台是幹什(shí)麽用的

1、鋼背送料平(ping)台的主要作用(yòng)是節省原材料(liào)

　　這款設備比較(jiao)強大的功能就(jiu)是爲廠家節省(sheng)原材料，那麽它(ta)到🧑🏾‍🤝‍🧑🏼底是怎麽工(gong)作的呢？鋼背傳(chuán)統生産方📞式是(shi)工廠先将闆料(liao)🔴用剪闆機裁切(qie)成條狀，然後由(you)工人和沖床配(pèi)合完成鋼背原(yuan)胚的沖👣壓工序(xù)，這樣做的弊端(duan)很大，很多工廠(chǎng)應該很明白，工(gong)人在和沖床配(pèi)合的時❌候，沖壓(ya)精度不高，因爲(wei)人工确實也做(zuo)⭐不到像機器設(she)備那樣按照精(jing)确的行程移動(dong)兩片鋼背原胚(pēi)之間的距離有(yǒu)時大有時小，而(er)且原胚沖㊙️壓必(bì)須并排完成，這(zhè)樣就造成闆料(liào)的浪費，如果采(cai)用鋼背送料平(píng)台，就會有一種(zhong)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼全新的生産方(fāng)式，這🌈款設備是(shì)經過科學精确(que)計算行程，按闆(pan)🔞料利用率最大(dà)化電腦🈚排版，理(li)論與實際完全(quán)吻合，這種節省(shěng)🈲原材料的排版(ban)方式叫插縫式(shi)排版，先将排版(bǎn)圖用電腦按照(zhao)程序排列出來(lái)，然後送料平台(tai)就會按照電腦(nao)設定好的程序(xù)♍和人工計算的(de)行程工作，一🔞次(ci)性完成整張闆(pan)料的✨沖壓工序(xù)🥵，經過精确計算(suàn)，闆料利用率提(tí)高7%-9%左右。

2、改善勞(láo)動條件是鋼背(bei)送料平台的智(zhi)能化人性化體(ti)現

　　鋼背送料平(ping)台在改善勞動(dòng)條件上表現的(de)确實完美‼️，基本(běn)實現人機分離(li)，一鍵式操作，沒(mei)有使用機器㊙️設(shè)備🔞的時候，一台(tai)沖床需🥵要搭配(pèi)一名工人，工人(ren)每✔️天都要用手(shou)拿🥰着闆條和沖(chòng)床📱完成沖壓，離(li)沖床越近，人的(de)精神就高度緊(jin)張，每條闆料都(dōu)會在最末端的(de)兩三塊讓工人(rén)處于高度緊張(zhang)的狀态，長時間(jian)下🔴去，人的精神(shén)會很疲憊，再加(jia)上高強度的體(tǐ)力勞動，工人的(de)勞動條件确實(shí)比較差，這也是(shì)很多沖壓廠招(zhao)工難的主要原(yuán)因♌，工人們都不(bu)喜歡🤞做危險系(xì)數這麽高的工(gong)作，使用鋼背送(sòng)料平台後工人(ren)不需要🧑🏽‍🤝‍🧑🏻這麽緊(jǐn)張的工作了，甚(shen)至一名工人可(kě)以看管兩台🌈沖(chòng)床，因爲這款設(shè)備的自動識别(bie)自動定位自動(dong)歸零等功能十(shí)分強大。

3、提高勞(lao)動效率是工廠(chang)選擇鋼背送料(liao)平台的終極目(mù)标

　　一個工廠想(xiang)要接住大訂單(dan)，想要發展壯大(da)，唯一的方法是(shi)什麽？是提高生(sheng)産效率。這款鋼(gāng)背送料平台完(wan)全可以👅滿足您(nín)的這個㊙️願望，闆(pǎn)料放到設備的(de)操作平台上，夾(jiá)鉗自動識♋别，自(zì)動✉️夾持，自🏒動定(ding)位，自動傳送至(zhì)沖床下方，然後(hou)開啓沖床，開始(shǐ)沖壓工序，一排(pai)沖好後開始第(di)二排，直至整張(zhāng)闆料沖壓完成(chéng)，送料平台的夾(jia)🚩鉗自動歸零開(kai)始下一張闆料(liào)的🐉夾持傳送程(chéng)序，中間停頓的(de)時間相當短，幾(ji)乎可以忽略不(bu)🐕計，而且沖床的(de)高♌速沖壓功能(néng)完全釋放出來(lái)，不需要再調低(di)速度來配💚合人(rén)工沖壓，經過計(ji)算，采用鋼背送(song)料平台後生産(chan)效率是人工生(shēng)産的3-5倍之多⭐。

　　綜(zōng)上所述，選用鋼(gang)背送料平台對(duì)鋼背制造工廠(chang)來說，帶來✍️的收(shou)益不止一點點(dian)，可以幫助企業(ye)解決很多棘手(shou)的難題，實現真(zhen)正的工業自動(dòng)化生産。

鋼背(bei)送料平台