數控(kòng)沖床的噸位計算(suan)及磨具保養技巧(qiao)
數控沖床
的噸位(wèi)計算是與沖床的(de)型号相關的，所以(yi)相對來說是比較(jiào)重要的沖床常識(shi)，大家一塊來了解(jie)一下💞；另外呢，沖床(chuáng)磨具的🌈維護與保(bao)養又關乎沖床的(de)整體質量，這些技(ji)巧也帶給大家，希(xī)望對自家的設備(bèi)🍉都能精心使用，發(fā)揮出最大的用處(chu)。
沖壓噸位計算
無(wú)斜刃口沖芯
公式(shi)：沖芯周長（mm）X材料厚(hou)度（mm）X材料剪切強度(du)（KN/mm2）=沖切力（KN）
公噸=沖切(qiē)力/9.81
沖芯周長：任何(hé)形狀的周長之和(he)
材料厚度：沖芯要(yào)沖孔穿透的闆材(cái)厚度
材料剪切強(qiáng)度：闆材物理性質(zhi)，同闆材材質決定(ding)，詳💋參材料手冊。
常(chang)見的材料剪切強(qiáng)度
例(lì)如
在3.0厚的低碳鋼(gāng)材闆上沖孔，形狀(zhuàng)方形，邊長20mm
沖芯周(zhōu)長：20mmX4=80mm
材料厚度：3.0mm
剪切(qiē)強度：0.3447KN/mm2
計算：80mmX3X0.3447=82.73KN
沖切力(li)：82.73/9.81=8.43噸
數控轉塔沖床(chuáng)模具也稱數控沖(chòng)床模具，通常由上(shang)模、下模㊙️、模座三部(bu)分組成。下面咱們(men)一起來看看沖床(chuáng)磨具的維護與保(bao)養技巧
1、磨具應定(dìng)期的清除鐵屑及(ji)雜質，保持油潤，減(jiǎn)輕磨損，延💃🏻長使🏃🏻用(yong)壽命。
2、不同闆料的(de)材質應選用相對(dui)應的下模間隙，合(he)适的下☀️模間隙🔆，可(kě)以延長模具的使(shi)用壽命，退料效果(guo)好，沖⭐切面🚶♀️平整🏃♂️無(wu)毛🙇🏻刺，沖切力均衡(heng)等等好處，如果間(jiān)隙過大，廢料會出(chū)現粗糙起伏的斷(duan)🍉裂面和較小的光(guāng)亮面。間隙越大，斷(duàn)裂面與🏃光亮面形(xíng)成的角度就越大(da)，沖孔時會形成卷(juàn)🧡邊和斷裂，甚至出(chū)現一個薄緣突起(qi)。反之🍓，如果間隙過(guo)小✨，廢料會出現小(xiǎo)角度斷裂面和較(jiào)大的光亮面。模具(jù)以最佳間隙沖壓(yā)時，廢料的斷裂面(mian)和光亮面具有相(xiang)同的角度，并相互(hù)重合，這樣可使沖(chong)裁力最小，沖孔的(de)毛刺也很小。
3、定期(qī)檢查沖床上下的(de)模座同軸性，防止(zhi)磨損或損壞磨🎯具(jù)。
4、定型磨具應将打(dǎ)擊頭從最低逐漸(jiàn)向上微調至合适(shi)位置❄️，否則容易造(zao)成磨具的打散
5、當(dāng)發現上下模刃口(kǒu)磨損達R=0.25mm圓弧時，需(xu)要重新刃磨🐉。
6、刃磨(mó)量（吃刀量）應≤0.013mm，過大(dà)會造成磨具表面(miàn)過熱，磨具㊙️變🚩軟降(jiang)低磨具壽命，刃磨(mo)量需增加足夠冷(leng)卻液。
7、刃磨完成後(hou)，邊緣要用油石處(chu)理過于尖銳的棱(leng)線，并退磁💃🏻和上油(yóu)。
8、當入模深度不足(zu)時，将打擊頭高度(du)調整爲合适尺寸(cun)😄
9、啓動設備和更換(huan)磨具時，一定要注(zhù)意安全，以防人身(shen)設♊備🥰及磨具受損(sǔn)。
推薦的下模間隙(xi)
注：1、當碳鋼闆(pan)t≥2熱闆時，間隙取低(dī)碳鋼和不鏽鋼中(zhōng)間值
2、沖1≤t<3冷闆時，C、D工(gōng)位下模間隙按20%計(ji)算
3、特殊要求另行(háng)确定
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