數控沖(chong)床的噸位計算及(ji)磨具保養技巧
數(shu)控沖床
的噸位計(ji)算是與沖床的型(xíng)号相關的，所以相(xiang)對來說是比較重(zhong)要的沖床常識，大(dà)家一塊來了解一(yī)下；另外😄呢，沖床磨(mó)具的維護與保養(yang)又關乎沖床的整(zhěng)體質量🏃，這些技巧(qiǎo)也帶給大家，希望(wang)對自家的設備都(dōu)能精心使用，發揮(huī)出最大的用處。
沖(chòng)壓噸位計算
無斜(xié)刃口沖芯
公式：沖(chòng)芯周長（mm）X材料厚度(du)（mm）X材料剪切強度（KN/mm2）=沖(chong)切力（KN）
公噸=沖切力(li)/9.81
沖芯周長：任何形(xing)狀的周長之和
材(cai)料厚度：沖芯要沖(chòng)孔穿透的闆材厚(hou)度
材料剪切強度(dù)：闆材物理性質，同(tóng)闆材材質決定，詳(xiang)參材料手冊。
常見(jian)的材料剪切強度(du)
例如(ru)
在3.0厚的低碳鋼材(cái)闆上沖孔，形狀方(fāng)形，邊長20mm
沖芯周長(zhang)：20mmX4=80mm
材料厚度：3.0mm
剪切強(qiang)度：0.3447KN/mm2
計算：80mmX3X0.3447=82.73KN
沖切力：82.73/9.81=8.43噸(dun)
數控轉塔沖床模(mó)具也稱數控沖床(chuang)模具，通常由上模(mó)、下模、模座三部分(fen)組成。下面咱們一(yi)起來看看沖床磨(mó)👌具的維護與保🚶養(yǎng)技巧
1、磨具應定期(qī)的清除鐵屑及雜(za)質，保持油潤，減輕(qing)磨❓損，延長使用🌐壽(shòu)命。
2、不同闆料的材(cai)質應選用相對應(yīng)的下模間隙，合适(shi)的下㊙️模間隙，可以(yi)延長模具的使用(yong)壽命，退料效果好(hǎo)，沖切面平整無毛(mao)刺，沖切力均衡等(děng)等好處，如果間隙(xì)過💋大，廢料❄️會出現(xiàn)粗糙起♌伏的斷裂(lie)面和較小的光亮(liàng)面。間隙越大，斷裂(liè)面與光亮面形成(chéng)的角度就越大，沖(chòng)孔時會形成卷邊(biān)和斷裂，甚至出現(xiàn)一個🔴薄緣突起。反(fǎn)之，如果間隙過小(xiao)，廢料會出現小角(jiǎo)度斷裂面和較大(da)的光亮面。模具以(yi)最🔱佳間隙沖壓時(shi)，廢🐉料的斷裂面和(he)光亮面具有相同(tóng)的角度，并相互重(zhòng)合，這樣可使沖裁(cai)力💁最小，沖孔的毛(mao)刺也很小。
3、定期檢(jian)查沖床上下的模(mó)座同軸性，防止磨(mo)損或損壞磨具。
4、定(dìng)型磨具應将打擊(jī)頭從最低逐漸向(xiang)上微調至合适位(wei)♋置，否則容易造成(chéng)磨具的打散
5、當發(fā)現上下模刃口磨(mo)損達R=0.25mm圓弧時，需要(yào)重新刃磨㊙️。
6、刃磨量(liàng)（吃刀量）應≤0.013mm，過大會(hui)造成磨具表面過(guò)熱，磨具變軟降低(dī)磨具壽命，刃磨量(liàng)需增加足夠冷卻(que)液。
7、刃磨完成後，邊(bian)緣要用油石處理(lǐ)過于尖銳的棱線(xiàn)💛，并退磁和上油。
8、當(dang)入模深度不足時(shí)，将打擊頭高度調(diao)整爲合适尺寸⚽
9、啓(qi)動設備和更換磨(mo)具時，一定要注意(yì)安全，以防人身設(she)備及磨具受損。
推(tui)薦的下模間隙
注：1、當碳鋼闆t≥2熱(re)闆時，間隙取低碳(tan)鋼和不鏽鋼中間(jian)🧑🏾🤝🧑🏼值
2、沖1≤t<3冷闆時，C、D工位(wei)下模間隙按20%計算(suàn)
3、特殊要求另行确(que)定
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